水溶性紙で空気を遮断する時，溶接継ぎ目の中心から通気するので，後のシールリングは速やかに通気管を抜き，中の残りのアルゴンガスを利用して保護し，口を閉じます.
典型的なフェライトステンレスは，Crl 型，テレジアステンレスパイプ加工，Cr 型，Cr 型があります.
テレジアステンレスの表面に付着すると，酸，アルカリ，塩類の物質（壁を装飾するアルカリ水，石灰水の噴霧など）が含まれ，局部の腐食を引き起こします.
相ステンレス製品の説明：このステンレスは尿素-アミノ酸塩溶液中の耐食性が良く，塩化物環境において耐応力性の高い腐食ひび割れ能力を持っています.また，この相ステンレスは機械的性能が優れており，テレジア精密ステンレスベルト，安全性に関する要求が高い工場建設に応用できる.
トリヤッチステンレスパイプの固定口に溶接を取り付ける時，内側の通気が困難で，方の方が封鎖しやすい場合があります.この場合，水溶性紙＋塞ぎ板を用いて封止できます.つまり，通気がよく，方の方は塞ぎにくく，テレジアステンレスパイプ，塞ぎにくい側は水溶性紙で封止します.また，主に石油，化学工業，医療，食品，軽工業，機械計器などの工業輸送パイプや機械構造部品などに広く使われています.機械部品や工程構造の製造にも広く使われています.家具の調理器具などにも使われています.
鋼の錆びの原因となる塩素イオンは食塩，汗跡海水，海風，土壌などに広く存在し，ステンレスは塩素イオンが存在する環境では，腐食が速く，塩素イオンと合金元素中のFeとの結合物が形成され，Feの正電位を低下させ，電子を奪われて酸化される[].
応用分野：化学工業，建築業.
—耐食性は同じで，炭素を含むのが比較的に高いため，強度はもっと良いです.
;M転換によって強磁性が発生し，使用時（計器部品など）に考慮しなければならない.
オリジナルステンレスパイプ低温加工---マルテンサイト系ステンレス鋼をオーステナイト化温度から焼き入れた後，極低温まで冷却してマルテンサイトの焼き入れを促進します.
高精度ステンレス管設計研究ステンレス管は強度が高く，耐食性が高く，衝撃に耐える能力が強いなど多くの長所があり，生活の各分野に広く応用されています.自動化の度合いが高まるにつれて，ステンレスパイプの切断品質に対する要求も高くなりました.我が国は今管材の切断に対してまだ多くの不足が存在しています.わが国の工業発展を厳しく制約しています.そのため， 近は高精度，高自動化，高切断品質，高切断効率の切管機研究が関連学科の研究重点と難点となりました.まず，惑星式の重対称の偏心取り付けの間欠式切断方式はステンレスパイプの切断変形量を低減し，切断精度を向上させることができます.その次に間欠式のステンレスパイプの切断機のが偏心を備えて惑星の歯車の上でインストールして，公転する同時に自転を完成して，そのためつの主な電機だけが必要で本の回転を駆動することができて，機械の構造はモーターの使用量を下げて，モーターの使用効率を高めて，設備の製造コストを下げました.後はSolidWorksの次元エンティティソフトウェアとANSYS有限要素分析ソフトを利用して間欠式の切断機の主要部品に対して有限要素分析を行い，ANSYSソフトウェアは構造の合理性を検証し，切断機の寿命を向上させた.我が国は今管材の切断に対してまだ多くの不足が存在しています.わが国の工業発展を厳しく制約しています.そのため， 近は高精度，高自動化，高切断品質，高切断効率の切管機研究が関連学科の研究重点と難点となりました.本論文ではまず間欠式ステンレス管切削機の切削特性を分析し，切削中の切削力を計算し，次いで間欠式ステンレスパイプ切削機の全体切削方案を決定し，構造を設計した後，間欠式ステンレスパイプ切削機の重要部品に対して有限要素分析を行った.その強度と剛性の信頼性を検証した.間欠式ステンレスパイプの切断機の設計過程において，理論分析とコンピュータシミュレーションを用いて設計の実現可能性を検証し，理論分析，構造設計などの任務を完成し，構造の合理性を検証した.この論文は自動化の程度が高く，切断精度の高いパイプカット機を設計することを目的として，ステンレスパイプの切断品質を向上させ，企業により多くの経済効果と社会効果をもたらす.本論文は国内外のステンレスパイプの切断機の研究を総合的に分析し，海外関連のパイプマシンの先進的な構造設計を参考にして，ステンレスパイプの変形しやすい，切削しにくい特徴を比較分析し，研究しました.パイプの直径は mm～ mm，壁の厚さは mm～ mmのさびない鋼管を設計対象として，既存の惑星式の切断機の構造を基礎としています.この切断は自分の主な運動と送り運動を実現するだけでなくステンレスパイプの切断過程での変形量を低減できます.専門のLステンレスパイプ，Sステンレスパイプ， Lステンレスパイプの量が優れています.品質が優れています.
モデル—続いて，第は広く応用された鋼種で，主に食品工業と外科手術器材に用いられモリブデン元素を添加して腐食防止の特殊な構造を得ることができます.それよりも抗塩化物腐食能力が高いため，「船用鋼"を使用します.SSは通常，核燃料回収装置に使用される.級のステンレスも通常この応用レベルに合います.
品質は工程の進捗に関係しており，現在のステンレス下地は裏面のアルゴン充填と無負荷のつのプロセスに分けられています.裏面のアルゴン充填保護は，実芯ワイヤ＋TIGプロセスと実芯ワイヤ＋TIG＋水溶性紙プロセスの種類に分けられます.裏面はアルゴン保護を担当していません.また，アルコアワイヤの下地溶接棒と溶接棒に分けられます.
技術革新アルゴンは国家規範の規則に適合し，純度%のアルゴンガスを選択し，不純物が多すぎるとアルゴンの維持効果を弱め，間接的にビードの品質に影響する.
材料の長時間クリープ性能を評価する場合，通常は定常状態クリープ速度を採用する.長寿命材料の応用に対して，ステンレス鋼管は，高温および応力の影響下での定常状態クリープ速度が材料の重要な指標であり，外挿が可能である.ステンレス鋼管の異なる試験条件における試験結果は，℃（ MPa ℃（ MPaの条件下でのクリープ速度が hに達した後，ステンレス管の試料の定常状態クリープ速度が級に達し，温度条件が℃まで上昇した時（応力が MPaに低下した時，ステンレス管の試料のクリープ性能が良く，定常状態のクリープ速度が級にあった.温度がさらに℃まで上昇した時.（ MPaステンレス管試料の温度クリープ速度は℃上昇しています.（ MPaの定常状態のクリープ速度はいくつかの試験条件において大きな値に達し，クリープ破壊が発生しました.ステンレス鋼管試料はいくつかの条件において定常状態のクリープ速度が変化しています.温度が上昇すると材料はより低いレベルのクリープ速度を維持しています.℃ MPaの条件下では，Sクリープ変形速度は増加していません.この温度と応力に対しては大きくないことを示しています.この条件にクリープしています.変性エネルギーが優れています.この結果を他のいくつかのよく使われている構造材料と比べていくつかの材料はすべての試験条件でクリープ性能が普通の材料より優れています.時間試験後，全体の応力変数は.%を超えていません.この曲線は安定しています.テストデータの安定性が良いということです.信頼性が高いです.ステンレスパイプは優れた耐食性を持っています.石油化学工業，パイプライン輸送など，主に多くの元素CrNiが添加されていますが，Cr元素はステンレス管の耐食性を決定する主な元素です.ステンレス管の電極電位はCr元素の含有量の増加とともにジャンプ性が向上しています.しかし，ステンレス管はその後の熱で上昇しています.処理中，Cr元素は炭化物としてマトリックスを析出します.方，Cr炭化物の硬度は基体より大きく，兵役磨耗の過程でステンレス管の耐摩耗性を向上させます.方，Cr炭化物の析出を含むと，基体の部にCr元の貧困領域が現れ，材料の電池数を増加させます.ステンレス管の電極電位が低下し，反酸化物が発生します.ステンレス管の腐食を加速しました.そのため，部の学者が熱処理してステンレス管の耐食性を変えています.オーステナイト化の温度と時間，焼き戻しの温度と時間はステンレス管の機械的性質に対して研究しました.耐食性と耐食性の影響により，オーステナイト化温度は機械的性質を変えることができるが，腐食性能に対する影響は小さい.方，第相に対する焼き戻し温度の影響は材料の耐食性に大きく，材料の耐摩耗性を向上させ，Cr発生作用と化学安定相−F Nと共に材料の耐食性を向上させるという結論を得た.
ステンレスの使用環境には要求があります.また，ほこりを取り除き，清潔で乾燥した状態を保つ必要があります.
テレジア高周波溶接高周波溶接：電源のパワーを持っています.材質，外径の壁の厚さの鋼管はより高い溶接速度に達することができます.アルゴンアークに比べて，溶接速度の倍以上の高さです.したがって般的な用途のステンレス管はより高い消費率を持っています.高周波溶接速度が高いため，溶接管内のバリの除去に困難があります.ステンレスパイプを溶接してまだ化学工業，核工業に耐えることができないのもその原因のつです.
モデル—安価なモデル（英米）は，自動車排気管として般的に用いられており，フェライトステンレス（クロム鋼）に属している.
ステンレス，合金工具鋼（千分の数でC含有量を表します），例えば： Cr Ni 千分の（即ち.%C），サビしないC&le；.%例えば Cr Ni超低炭素C≤.%は Cr Ni Moのようです.
